PVD برای سینک های فولادی ضد زنگ چیست؟
PVD (Physical Vapor Deposition) فناوری است که یک لایه نازک را روی سطح سینک های آشپزخانه از جنس استنلس استیل تشکیل می دهد. این پوشش نه تنها به جذابیت زیبایی سینک می‌افزاید، بلکه مقاومت در برابر سایش و خوردگی آن را نیز بهبود می‌بخشد.
سطح PVD چگونه تشکیل می شود؟
فرآیند تشکیل سطح PVD عمدتاً شامل مراحل زیر است:
آماده سازی محیط خلاء: سینک آشپزخانه از جنس استنلس استیل در محیطی با خلاء بالا قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که مواد روکش می توانند به طور موثر به زیرلایه بچسبند.
تبخیر مواد: یک ماده پوششی خاص (مثلا تیتانیوم، زیرکونیوم، کروم و غیره) انتخاب شده و تا نقطه تبخیر آن حرارت داده می شود تا ماده به حالت گازی تبخیر شود.
یونیزاسیون و شتاب: مواد تبخیر شده یونیزه شده و توسط میدان الکتریکی به سمت سطح سینک استیل ضد زنگ شتاب می گیرد.
گواهی: مواد یونیزه شده بر روی سطح فولاد ضد زنگ قرار می گیرد تا پوششی یکنواخت و متراکم ایجاد کند.
مزایای فرآیند PVD
مقاومت در برابر سایش: پوشش PVD به طور قابل توجهی سختی سطح سینک را افزایش می دهد و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد.
مقاومت در برابر خوردگی: پوشش های PVD مقاومت خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کنند و عمر مفید سینک را افزایش می دهند.
تزئینی: پوشش PVD می تواند انواع رنگ ها و جلوه های سطحی مانند رنگ های طلایی، مشکی، رنگین کمانی و غیره را برای افزایش زیبایی محصول ارائه دهد.
دوستدار محیط زیست: فرآیند PVD در مقایسه با فرآیند آبکاری سنتی با محیط زیست سازگارتر است زیرا از مواد شیمیایی مضر استفاده نمی شود.
چسبندگی قوی: روکش PVD چسبندگی بالایی دارد و به راحتی جدا نمی شود.
معایب فرآیند PVD
هزینه بالاتر: به دلیل پیچیدگی تجهیزات و فرآیند، هزینه پوشش PVD بیشتر است.
الزامات دقیق فرآیند: باید در شرایط خلاء بالا انجام شود و کارکرد آن مشکل است.
مشکل در تعمیر و نگهداری: هنگامی که پوشش PVD آسیب می بیند، تعمیر پیچیده تر می شود و به تجهیزات و تکنولوژی تخصصی نیاز دارد.
چگونه کیفیت PVD را تست کنیم؟
بازرسی بصری: توجه کنید که آیا پوشش یکنواخت، با یا بدون تفاوت رنگ، لکه، یا حباب و سایر عیوب است.
تست سختی: از یک سختی سنج برای تست سختی پوشش استفاده کنید تا از مطابقت با الزامات استاندارد اطمینان حاصل کنید.
تست چسبندگی: برای بررسی چسبندگی پوشش، آزمایش خراش یا لایه برداری انجام دهید.
تست مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت به خوردگی پوشش را از طریق آزمایش نمک پاششی و روش های دیگر تست کنید.
تست مقاومت در برابر سایش: محیط استفاده واقعی را شبیه سازی کنید و برای ارزیابی مقاومت سایشی پوشش، تست سایشی را روی پوشش انجام دهید.
چگونه می توان سینک فولادی ضد زنگ سطح PVD را در زندگی روزمره نگهداری کرد؟
از برخورد اجسام سخت جلوگیری کنید: سعی کنید از برخورد اجسام سخت به سطح سینک برای جلوگیری از آسیب دیدن روکش خودداری کنید.
توجه تمیز کردن: برای تمیز کردن سینک از یک پارچه نرم و پاک کننده خنثی استفاده کنید، از استفاده از پاک کننده های قوی اسیدی یا قلیایی خودداری کنید.
جلوگیری از خوردگی شیمیایی: از تماس طولانی مدت با مواد شیمیایی قوی مانند سفید کننده و آمونیاک خودداری کنید.
سرویس و نگهداری های مرتب: به طور مرتب با یک عامل تعمیر و نگهداری حرفه ای نگهداری کنید تا خاصیت براق و محافظ پوشش حفظ شود.
فرآیند PVD سینک استیل فرانتا
سینک‌های آشپزخانه از جنس استنلس استیل فرانتا، از جمله سینک‌های تک کاسه‌ای، سینک‌های کاسه‌ای دوبل، سینک‌های زیر سوار و سینک‌های نصب شده در بالا، از فرآیند پیشرفته PVD استفاده می‌کنند تا اطمینان حاصل شود که محصولاتشان دوام و زیبایی عالی دارند. فن آوری PVD Flint می تواند سطح سینک را بادوام تر و طولانی تر کند که نه تنها عمر سرویس سینک را بهبود می بخشد بلکه جلوه تزئینی آشپزخانه را نیز افزایش می دهد. این باعث می شود سینک های فولادی ضد زنگ Flint در بازار رقابتی باشند و بتوانند تقاضای مصرف کنندگان را برای ظروف آشپزخانه با کیفیت و کارایی بالا برآورده کنند.
